推動環氧丙烷產業高質量發展

9月25日，2019(第二屆)中國環氧丙烷產業鏈技術開發與產業發展論壇在蘇州舉行。本屆論壇旨在推動環氧丙烷產業鏈創新發展，聚焦先進生產工藝、原料多元化的經濟性、配套技術國產化優勢、開拓下游有潛力領域、清潔環保技術等行業熱點，進一步推廣國產化技術成果，加快新技術、新市場的開發。會上，來自政府相關部門、企業以及高校的專家學者通過分享在各自領域的成果，以及互動交流，用實際行動推動環氧丙烷產業的高質量、可持續發展。

掌握核心技術從容應對貿易摩擦

中國化工報社社長崔學軍：近年來，隨著國內大型煉化一體化、丙烷脫氫項目興起，中國丙烯產業處于歷史性快速發展期。作為丙烯下游產品，環氧丙烷是國家重點鼓勵發展的石化產品，也是支撐聚氨酯新材料、精細化工等產業發展的重要基礎有機化工原料。目前我國環氧丙烷生產工藝中，傳統氯醇法仍處于主流地位，產能占比超過一半。隨著生產工藝國產化研發和大規模應用的加速，過氧化氫直接氧化法(HPPO法)及共氧化法國產化技術不斷完善，逐步縮小了與國際先進水平的差距。HPPO法、共氧化法將逐步替代傳統氯醇法，但是目前新工藝在長周期運行經驗、技術推廣力度方面還有待進一步加強。為此，行業應該加大研發投入，攻克技術難點。

石油和化學工業規劃院副院長鄭寶山：中美貿易摩擦對我國丙烯產業鏈原料原油供應的影響不是很大，因為我國對美國原油的進口占總進口量的比例較小，不足以影響我國原油的供應安全。就丙烷脫氫項目而言，我們通常用丙烯--丙烷價差來衡量丙烷脫氫制丙烯的經濟性。二者差價超過300美元可盈利，以加權平均的丙烷進口價格(按美國貨源的比例)，行業可以盈利;以全部美國丙烷貨源計，單套裝置虧損的可能性較大。統計數據顯示，2018年丙烯-丙烷價差在300～600美元波動。2017年中國從美國進口丙烷量占丙烷總進口量的25%，2018年比例下降到11%，今年1～7月下降至0.03%。

綜上所述，針對中美貿易摩擦，他建議行業應該時刻敲響警鐘，要做好長期貿易摩擦的準備;貿易摩擦的影響將逐步顯現，并不是一朝一夕的事;豐富原料來源渠道，避免采購渠道單一;解決石化產業“低端產品擁擠，高端產品缺乏”的結構性矛盾，推動產品多樣性、高端化，降低原料對成本的影響;加大原料多元化力度，避免對單一原料的過度依賴。

國產化技術進展迅速

中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院教授林民：HPPO法工藝的關鍵在于催化劑。20世紀80年代ENI公司發明了鈦硅分子篩(TS-1)，結合了分子篩的擇型性和過渡金屬鈦的氧化還原性有良好的催化氧化活性和選擇性，為烴類催化氧化帶來革命性進步，被譽為分子篩領域里程碑。在中國石化空心鈦硅分子篩工業化之前，除ENI公司外，無其他企業能工業生產鈦硅分子篩。中國石化通過技術攻關，突破了鈦硅分子篩TS-1知識產權壁壘，首創空心鈦硅分子篩，獲中國、美國、歐洲和日本等多國發明專利，使中國石化成為全球第二家具有自主知識產權并能工業化生產鈦硅分子篩的企業。